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储能焊机工作原理

2023年4月6日 11:18
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      储能焊机由机械部分与电气部分组成,电路控制是电阻焊接技术的核心部分。单片计算机控制技术在焊接领域的应用十分广泛,已成为阻焊机控制系统发展的主流。该机以专业工控单片微机为控制核心,采取多种软硬件抗干扰措施的电容储能焊机控制系统。

      PLC控制核心,有效控制冲放电过程,可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值,规范调整十分方便。

      特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能,使电容储能点焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗,同时也避免阻焊变压器的磁化。

      电容储能点焊机广泛用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接。与其它焊接方式如交流机相比,从电网取用瞬时功率低,各相负载均衡、功率因素高,且可向焊接区提供集中能量,能得到表面质量好、变形小的焊件,可焊一些导热导电好的难焊有色金属。适合于焊铝,铜银,镍金属及合金材料的焊接。该焊接方法已大量用于工业生产,如五金、家电,电子,金属器皿等行业。

      随着电子装备的日益小型化和多功能化,用户对混合集成电路的可靠性要求越来越高,如果没有良好的、可靠的封装来保护混合集成电路的各种元器件,混合集成电路就要受到外界环境的影响,甚至造成电路的完全失效。集成电路封装就是将一个或多个有一定功能的集成电路芯片放置在一个与之相适应的外壳容器中,为芯片提供稳定可靠的工作环境。储能焊作为混合集成电路封装的主要形式,适用于中小腔体、高可靠混合集成电路的气密封封装。下面就储能焊机的工作原理、工艺控制及解决措施进行讨论。

  把金属管帽、管座分别置于相应规格的上、下焊接模具中并施加一定的焊接压力,利用储能电容器在较长时间里储积的电能,而在焊接的一瞬间将能量释放出来的特点来获得极大的焊接电流,接触电阻将电能转换成热能而实现焊接过程。焊接电流和焊接压力的关系如图1所示。

  表示有焊接变压器的电容器储能焊工作原理。当把开关S打到S1,电容器Cp充电,Cp达到所需电压后,S再与S2点接触,电容器Cp通过焊接变压器T2的一次绕组放电。电阻器R1是控制充电电流和充电时间的。由于焊接回路的电阻很小,因此,电流很大,产生的瞬时热量多,便于焊接。|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网.

      储能焊机采用晶体管元件进行程序控制。充放电开关均用可控硅代替笨重的交流接触器和引燃管。作为无触点大电流开关的可控硅具有体积小、无噪音、使用方便等特点。特别是它的压降只有引燃管的1/10,使电力可以得到有效的利用。随着储能电解电容器的发展,储能式焊机的储能量可以达到很大,体积却很小,充电电压由电子开关精确控制且连续可调,并由电压表监视。线路附有过压保护装置,防止击穿储能式电容器。由于电容器储能焊机的充电电流远小于放电电流,因此,它对电网的冲击很小,对电源功率的要求也不高。另外,由于它的放电时间极短,在电源电压波动的情况下也能保证焊机性能的稳定。它的放电范围不存在交流电路中电流反向时出现的冷却间歇,因此,较适合于焊接导电性和导热性良好的轻金属,如低碳钢、可伐合金、不锈钢、镍铬丝和其他导电、导热性好的金属。

 

      储能焊机由机械部分与电气部分组成,电路控制是电阻焊接技术的核心部分。单片计算机控制技术在焊接领域的应用十分广泛,已成为阻焊机控制系统发展的主流。该机以专业工控单片微机为控制核心,采取多种软硬件抗干扰措施的电容储能焊机控制系统。

      PLC控制核心,有效控制冲放电过程,可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值,规范调整十分方便。

      特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能,使电容储能点焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗,同时也避免阻焊变压器的磁化。

      电容储能点焊机广泛用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接。与其它焊接方式如交流机相比,从电网取用瞬时功率低,各相负载均衡、功率因素高,且可向焊接区提供集中能量,能得到表面质量好、变形小的焊件,可焊一些导热导电好的难焊有色金属。适合于焊铝,铜银,镍金属及合金材料的焊接。该焊接方法已大量用于工业生产,如五金、家电,电子,金属器皿等行业。

      随着电子装备的日益小型化和多功能化,用户对混合集成电路的可靠性要求越来越高,如果没有良好的、可靠的封装来保护混合集成电路的各种元器件,混合集成电路就要受到外界环境的影响,甚至造成电路的完全失效。集成电路封装就是将一个或多个有一定功能的集成电路芯片放置在一个与之相适应的外壳容器中,为芯片提供稳定可靠的工作环境。储能焊作为混合集成电路封装的主要形式,适用于中小腔体、高可靠混合集成电路的气密封封装。下面就储能焊机的工作原理、工艺控制及解决措施进行讨论。

  把金属管帽、管座分别置于相应规格的上、下焊接模具中并施加一定的焊接压力,利用储能电容器在较长时间里储积的电能,而在焊接的一瞬间将能量释放出来的特点来获得极大的焊接电流,接触电阻将电能转换成热能而实现焊接过程。焊接电流和焊接压力的关系如图1所示。

  表示有焊接变压器的电容器储能焊工作原理。当把开关S打到S1,电容器Cp充电,Cp达到所需电压后,S再与S2点接触,电容器Cp通过焊接变压器T2的一次绕组放电。电阻器R1是控制充电电流和充电时间的。由于焊接回路的电阻很小,因此,电流很大,产生的瞬时热量多,便于焊接。|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网.

      储能焊机采用晶体管元件进行程序控制。充放电开关均用可控硅代替笨重的交流接触器和引燃管。作为无触点大电流开关的可控硅具有体积小、无噪音、使用方便等特点。特别是它的压降只有引燃管的1/10,使电力可以得到有效的利用。随着储能电解电容器的发展,储能式焊机的储能量可以达到很大,体积却很小,充电电压由电子开关精确控制且连续可调,并由电压表监视。线路附有过压保护装置,防止击穿储能式电容器。由于电容器储能焊机的充电电流远小于放电电流,因此,它对电网的冲击很小,对电源功率的要求也不高。另外,由于它的放电时间极短,在电源电压波动的情况下也能保证焊机性能的稳定。它的放电范围不存在交流电路中电流反向时出现的冷却间歇,因此,较适合于焊接导电性和导热性良好的轻金属,如低碳钢、可伐合金、不锈钢、镍铬丝和其他导电、导热性好的金属。